PICUS еднодроторен шредер

Дизайнът на 4-роторния шредер ARIES използва компактен двустепенен вертикален монтаж на два двойни роторни резачки.  Използва се принципът на раздробяване на трошачка с четири ротора, по-специално когато се изисква по-малка крайна фракция, отколкото в случая на двойна роторна трошачка, което на практика означава, че в първия етап материалът се раздробява и се получава фина фракция чрез преминаване на смачкване от първия етап през втория етап ,
Принципът на раздробяване на индустриален шредер с четири ротора се състои в рязане и надраскване на материала по краищата на ролките, монтирани върху два чифта работни валове, които се въртят един срещу друг.  Работни инструменти на първия етап и на втория етап са два реда от разкъсващи се дискове с еднаква ширина с издатини - по периферията на зъбите.  Машината е разположена на отделна стойка и е снабдена с бункер.  Смачкване пада в пространството под машината на пода, в контейнера или на конвейера.
Автоматизацията на устройството предпазва трошачката от претоварване и претоварване.  Когато е претоварен, машината се обръща 3 пъти (3-4 оборота) и ако причината за претоварване не се отстрани, машината спира и обявява повреда.  Системата за управление може също така да управлява задвижванията на товаро-разтоварващия конвейер и да позволява бункера да бъде оборудван с датчици за максимално и минимално ниво на материала в бункера (при минимално ниво машината е изключена, при максимално подаване на материала е спряно). 
Трошачката може да бъде снабдена с хидравлично задвижващ се механизъм за натискане, който позволява раздробяването на материала чрез периодично пресоване на материала в откъсващите се сегменти, като например пластмасови бъчви, както и обслужваща платформа със стълби, които се използват за ръчно вкарване на големи отпадъци в машинния бункер и за почистване на работната зона на машината.  висока ефективност на раздробяване 
- безпроблемна работа дори в случай на раздробяване на материали с метални или минерални добавки  
 

Дизайнът на 4-роторния шредер ARIES използва компактен двустепенен вертикален монтаж на два двойни роторни резачки.  Използва се принципът на раздробяване на трошачка с четири ротора, по-специално когато се изисква по-малка крайна фракция, отколкото в случая на двойна роторна трошачка, което на практика означава, че в първия етап материалът се раздробява и се получава фина фракция чрез преминаване на смачкване от първия етап през втория етап ,
Принципът на раздробяване на индустриален шредер с четири ротора се състои в рязане и надраскване на материала по краищата на ролките, монтирани върху два чифта работни валове, които се въртят един срещу друг.  Работни инструменти на първия етап и на втория етап са два реда от разкъсващи се дискове с еднаква ширина с издатини - по периферията на зъбите.  Машината е разположена на отделна стойка и е снабдена с бункер.  Смачкване пада в пространството под машината на пода, в контейнера или на конвейера.
Автоматизацията на устройството предпазва трошачката от претоварване и претоварване.  Когато е претоварен, машината се обръща 3 пъти (3-4 оборота) и ако причината за претоварване не се отстрани, машината спира и обявява повреда.  Системата за управление може също така да управлява задвижванията на товаро-разтоварващия конвейер и да позволява бункера да бъде оборудван с датчици за максимално и минимално ниво на материала в бункера (при минимално ниво машината е изключена, при максимално подаване на материала е спряно). 
Трошачката може да бъде снабдена с хидравлично задвижващ се механизъм за натискане, който позволява раздробяването на материала чрез периодично пресоване на материала в откъсващите се сегменти, като например пластмасови бъчви, както и обслужваща платформа със стълби, които се използват за ръчно вкарване на големи отпадъци в машинния бункер и за почистване на работната зона на машината.

Еднороторна дробилниа машина или шредер Castor е предназначен за раздробяване на кабели, дърва, пластмасови изделия, хартия, текстил, гума и др. до изходен размер не по-малко от 12 mm (дефиниран от сито). Машината може да раздроби и материал с чужди частици в него като пирони, ламарина и др. 

Castor е снабден с притискащ механизъм, който периодично избутва подавания материал върху въртящия се вал. Контролна система следи обема на подадения материал и предпазва от препълване.

Еднороторна дробилни машини или шредер Castor е предназначен за раздробяване / шредиране на кабели, дърва, пластмасови изделия, хартия, текстил, гума и др. до изходен размер не по-малко от 12 mm (дефиниран от сито). Машината може да раздроби и материал с чужди частици в него като пирони, ламарина и др. 

Еднороторен шредер Castor е снабден с притискащ механизъм, който периодично избутва подавания материал върху въртящия се вал. Контролна система следи обема на подадения материал и предпазва от препълване.

Двуроторната дробилка DR 120 mini е най-малкият шредер в своя клас от вида DR. Този шредер служи за надробяване или шредиране на дърво; пластмасови изделия и кутии; ламаринени легени или кофички; кутии от бои, разредители и други химикали. Лесно ще надроби различни по форма пластмасови и гумени отпадъци: фолио, шишета, дъски, профили, отливки или отпадък от тях.

Дробилна машина, шредер DR 160 - light служи за надробяване или шредиране на лесно-дробими предмети. Въпреки малките размери на дробилния бокс и ниската инсталирана мощност предлага широка гама от възможности. Може да надроби метални и пластмасови съдове; дърво; щайги; метален отпадък от обработката на метали (изрезки); картон; хартия; книги; части от дървени палета; комунален отпадък; отпадък от производството на пластмаса; кабели и др.

Дробилната машина от този клас изпъква с ниската инсталирана мощност, но достигат висок въртящ момент на валовете с режещите зъбци. Използвайки едно задвижване въртящият момент се прехвърля на валовете с помощта на зъбна предавка или при варианта с два двигателя, всеки се задвижва самостоятелно. Управляващата система позволява свързване на дробилката с подаващ или изнасящ конвейр.

Областта на използване на дробилната машина от среден клас DR240 започва там, където свършват възможностите на по-малкият ни модел шредер DR160. И двата вала на тази дробилка имат собствено задвижване, с което се постига висок капацитет и способност да се шредират големи и тежки предмети. За това машината е способна да раздроби метални и пластмасови съдове; отпадък от обработката на метал (изрезки); картон и хартиени отпадъци; комунален отпадък с голям размер (автомобилни гуми, домашни електроуреди, хладилници, килими, матраци); съдове заедно със съдържанието им; различни видове дървен отпадък - дънери, клони, дъски, палета и др. 

За повишаване на ефективност на работата и безопасността се предлага според изискванията на клиента и подаващи или изнасящи конвейри на материала.

Дробилнаитa машина или шредер DR340 представляват най-високият клас на двуроторните дробилни машини от типа DR. Голямата механична конструкция, двата самостоятелни ел. задвижващи мотора с голяма инсталирана мощност и висок въртящ момент са предназначени за раздробяване на трудно дробими предмети и материали. При работата с този шредер и манипулацията с материала предназначен за раздробяване е необходимо да се приспособи по мярка и желание на клиента конвейери за пдаване и изнасяне на материала. 

Също като дробилните машини от по-ниския клас шредер DR240 така и шредер DR340 имат широка гама от възможности. Могат да раздробят широкостенни метални и пластмасови съдове; по-голям отпадък от металообработка; картон и др. хартиени отпадъци; комунален отпадък с голям размер (автомобилни гуми, домашни ел. уреди, килими, матраци); съдове заедно с тяхното съдържание; дървени отпадъци - дънери, клони, дъски, палети и др. Освен това се използват и за раздробяването на по-дебели ел. проводници (кабели); ламарина до дебелина 6 mm и др. материали тежки за обработка.

Раздробяването на материала се постига чрез два вида ножове, едните от които са статични - бр., а другите се намират на въртящия вал - 3 бр. По желание на клиента ножовете намиращи се на вала могат да са 5 на брой. Разположението на ножовете е под определен ъгъл, за да се постигне ефекта на ножица. С това тяхно разположение се постига понижаване на консумираната ел. енергия и понижаване на шума. За дефиниране на размера на изходния материал се използва сито с различни размери на неговите дупки - 8, 10, 12 или 15 mm. Според изискванията на клиента. 

Материалите които подлежат на раздробяване с MN са: свободно стоящи пластмасови бутилки; кофички; пластмасови фолиа; пластмасови тръби, профили и платна; пластмасови отпадъци във формата на изрезки, пяна, брак; гума; кожа; кости; рога и др. 

За подобряване ефективността на работа предлагаме и: пневматичен транспорт на надробеният материал чрез вентилатор; циклон за пълнене на материала в чували; стойка за чували или big-bag.

PICUS е бавно работещ еднороторен шредер, предназначен за малки и средни предприятия и дърводелски цехове.  Преработва дървесни отпадъци от производството, като материала става подходящ за изгаряне в автоматични котли или подготвен за брикетиране / пелетиране материал.

Ножовите мелници от типа SG са трета генерация по реда си. Те са продължение на вида ножови мелници MN. Клиента получава машина с високо качество. Този тип е предназначен за раздробяване на пластмаси и гуми във формата на тръби, профили, изрезки, фолиа или платна. При спазване на определени изисквания SG ще раздроби и дърво, слама, кости, хартия, кожа, кабели, алуминий, влакнести или пяно-образни материали.